Dans notre quotidien, l’industrie du plastique est partout !
En effet, qu’il s’agisse d’objets usuels ou de composants industriels complexes, cette industrie occupe une place importante dans l’économie en France et dans le monde.
Pourtant, peu de personnes la connaissent réellement. Assurément, bien que la majorité ait déjà entendu parler de la plasturgie, au fond, personne ne la connaît vraiment (sauf ceux y travaillant dedans).
C’est pourquoi, nous vous proposons aujourd’hui une rapide et simple définition de ce que représente l’industrie plastique (la plasturgie).
Définition : Qu’est-ce que la plasturgie ?
Pour faire simple, la plasturgie, c’est tout simplement l’art de transformer les matières plastiques en produits finis.
Cette industrie plastique a fait ses débuts avec des matériaux comme le celluloïd, une vraie révolution à l’époque ! Depuis, la plasturgie n’a cessé d’évoluer, devenant un acteur majeur dans des domaines comme l’automobile, la santé, l’électronique, etc.
Que dire sur les matériaux plastiques ?
Pour information, les plastiques ne se résument pas à un seul type de matériau.
Effectivement, il existe une multitude de polymères, chacun ayant ses propres propriétés. Par exemple, les thermoplastiques peuvent être fondus, modelés puis remoulés à volonté, comme le polyéthylène, que vous retrouvez dans vos emballages alimentaires.
En revanche, les thermodurcissables durcissent définitivement après leur première transformation. Ils sont souvent utilisés dans des produits nécessitant une grande résistance, comme certaines pièces dans l’industrie aéronautique.
À quoi ressemble la fabrication en plasturgie ?
En matière de production, la plasturgie utilise plusieurs techniques qui répondent à des besoins très spécifiques :
- L’injection plastique : idéale pour créer des pièces en grande série, c’est une des méthodes les plus courantes.
- L’extrusion : utilisée pour produire des tubes ou des profilés, elle permet de façonner des produits à section constante.
- Le thermoformage : c’est ce procédé qui vous permet d’avoir vos barquettes alimentaires ou certaines pièces automobiles.
À noter que la plasturgie a également connu une véritable révolution avec l’essor de l’impression 3D, qui permet de fabriquer des pièces sur mesure, parfois à la demande ! Selon nous, ces technologies changent véritablement la donne en termes de rapidité et de personnalisation, tout en réduisant les coûts de production.
Vers une industrie du plastique durable
Depuis quelque temps, la plasturgie se retrouve souvent au centre des débats en raison de son impact sur l’environnement. Les matières plastiques, de par leur longévité, posent des problèmes de gestion des déchets. Cependant, de plus en plus d’innovations voient le jour pour minimiser ces impacts.
Des matériaux comme les bioplastiques, issus de ressources renouvelables (amidon de maïs, canne à sucre), apportent des solutions prometteuses, même s’ils ne sont pas encore une panacée. Mais ce n’est pas tout ! Le recyclage joue un rôle majeur dans cette industrie. Par exemple, les technologies de recyclage chimique permettent de reconvertir les plastiques usagés en matières premières prêtes à être réutilisées. Fascinant, non ?
En parallèle, les régulations se durcissent, notamment en Europe, pour limiter l’usage des plastiques à usage unique. Ces nouvelles règles stimulent l’innovation, poussant les entreprises à proposer des alternatives plus respectueuses de l’environnement. Vous avez sans doute vu passer des emballages en carton à la place du plastique dans les supermarchés !
